下面是小编为大家整理的2022年度严防严控疫情,坚持动态清零作文,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
严防严控疫情,坚持动态清零作文3篇
【篇1】严防严控疫情,坚持动态清零作文
实验一 清零程序
一、实验目的
掌握汇编语言设计和调试方法,熟悉键盘操作。
二、实验时间地点
时间：2014年4月15日
地点：8B204
三、实验内容
把2000H～20FFH单元的内容清零。
四、实验程序框图
五、实验程序
（1）基本程序
ORG 0000H
LJMP SE01
ORG 0640H
SE01: MOV R0,#00H
MOV DPTR,#2000H
LOO1: CLR A
MOVX @DPTR,A
INC DPTR
INC R0
CJNE R0,#00H,LOO1
LOOP:SJMP LOOP
END
（2）带注释的基本程序（为方便程序阅读仅对注释部分做了详细的注释而已）
ORG 0000H
LJMP SE01
ORG 0640H
SE01: MOV R0,#00H ;（00H）送R0,R0 为计数器
MOV DPTR,#2000H ;（2000H）送DPTR
LOO1: CLR A ;累加器A 清零
MOVX @DPTR,A ;存储空间内容清零
INC DPTR ;DPTR 加1
INC R0 ;R0 加1
CJNE R0,#00H,LOO1 ;若R0 不等于00，则跳转至LOO1 继续循环
LOOP: SJMP LOOP
END
六、实验步骤
使用DICE-51单片机仿真系统，用连续或单步方式运行实验程序，检查执行程序前后2000～20FF单元中的内容变化。
首先打开DICE-51单片机仿真系统软件，新建一个文件名尾缀为.asm的文件，将程序输入到文件当中，打开程序存储器和数据存储器，任意改变存储单元中的内容，经编译，连接，装载后，先采用单步方式运行实验程序，由数据存储器中可以看到2000～20FF单元的内容逐渐清零，程序运行结束2000～20FF单元的内容都为0；
再采用连续方式运行实验程序，实验结果为2000～20FF单元的内容都为0。
七、思考
假使把1000H～10FFH 中的内容改成FF，如何修改程序，请分别用连续和单步方式运行程序来完成验证。
修改后的程序如下所示：
ORG 0000H
LJMP LOO2
ORG 1000H
MOV R0,#00H
MOV DPTR,#1000H
LOO2：MOVX @DPTR,#0FFH
INC DPTR
INC R0
CJNZ R0，#00H,LOO2
SJMP $
END
验证步骤：
首先打开DICE-51单片机仿真系统软件，新建一个文件名尾缀为.asm的文件，将程序输入到文件当中，打开程序存储器和数据存储器，任意改变存储单元中的内容，经编译，连接，装载后，先采用单步方式运行实验程序，由数据存储器中可以看到1000～10FF单元的内容逐渐清零，程序运行结束1000～10FF单元的内容都为0；
再采用连续方式运行实验程序，实验结果为1000～10FF单元的内容都为0。
八、实验心得
通过清零实验，我对DICE-51单片机仿真系统软件有了一个初步的认识，懂得新建源程序，编译，连接，装载，运行源程序，得到实验结果；
怎么通过观察仿真系统中的程序存储器和数据存储器内容的变化，可以了解到单片机内部的结构具体的变化，从而验证实验程序的正确性，帮助我们更好地了解到单片机的结构。使用DICE-51单片机仿真系统软件能够更方便，快捷地校正，修改程序，DICE-51单片机仿真系统提供了一个相对具体的仿真环境，是学习单片机的一个有用工具。
【篇2】严防严控疫情,坚持动态清零作文
理光定影器清零
理光复印机在目前市场上众多复印机品牌中，占有很大的比例。它以复印速度快、图文清晰、性能稳定、使用寿命长而深受广大用户的青睐。然而，在使用过程中，随着复印张数的增加势必会出现一些这样或那样的问题，为了让广大读者减少不必要的开支，笔者以4495型复印机为例，把一些小的经验分为几部分介绍给大家，其中不足之处还请批评指正。
一、关于张纸的问题
1.卡纸
卡纸的问题出现在整个复印机的使用过程中，主要是由以下五个方面造成：一是纸张规格不对，即低于50g／m2，此时纸张前端不能正确进入定影部位造成卡纸；
二是纸张太潮湿，当纸张刚被分离出来时就出现卷曲而造成卡纸；
三是转印分离电极丝上积碳太多，致使电流在电极丝上分布不均，在局部发生放电而无法完全地消除纸张上的电荷，纸张不能正确进入定影部位而造成卡纸；
四是电极座被击穿，当打开电极座时，如发现上面有闪电状黑带或点状斑块时，那么卡纸原因一定在此处，此时可用砂纸将黑带或点状斑磨掉，必要时更换新电极座，这种现象是造成卡纸的主要原因之一；
五是搓纸轮老化，如果卡纸部位经常出现在进纸部位，此时会发现纸张总是进入复印机一小部分，大部分还留在外面，其主要原因是搓纸轮老化，不能把纸张正常送入“轨道”，解决方法是更换搓纸轮。
2.褶绉
这种现象在进行双面复印时会经常出现。一般来说，它也与纸张的规格、干湿度等有关，如纸张规格及干湿度不符合规定，当印完正面后，纸张已经发生卷曲，再印背面时，经过定影辊的挤压必然会出现褶绉。再一个就是与定影部位有关，定影部位包括热辊、压力辊、分离爪以及供油毛毡、油刮板等组成。随着复印机印数的不断增加，毛毡上的积粉越来越多，遇热形成粉块结在上面，极易将热辊划出一条条的伤痕，并且还会降低供油量，致使热辊处的压力不均、热量不匀而出现褶绉，有时还会使印出的字迹后面拖着一个或多个小尾巴。
由此可以看出，我们要尽量使用规格较好的纸张，同时注意防潮，并且要经常对定影部件进行清洁，像供渍毛毡及油刮板要经常清洁、更换，以免因小失大。
3.双面复印
双面复印出现的问题主要有卡纸、褶绉两种，关于褶绉在上面已经讨论过了，这里主要研究一下卡纸。这种现象尤其以B5纸(竖放)最为严重，因为在复印完正面后，纸上会带有大量电荷，当再复印背面时，分离电极丝很难将带有大量电荷的纸张顺利地分离下来，导致纸张不能正确地落到传输带上，而无法达到定影部位，以致“前不着村，后不着店”，造成卡纸。而其它纸型由于比B5纸宽，即使落不到传送带上，由于后面仍会受到传动的作用而继续前进，直至进入定影部位。因此，我们只需把B5纸横过来放，就可解决此类问题，实践证明这样做的效果非常好。方法是将纸盘前端右侧的铁卡子由B5型的换成B5R型的，再把纸盘内放纸的位置调到B5R处即可。
二、关于图像的问题
1.背景脏污
随着复印机印张的不断增加，复印品会出现背景脏污的现象，这很可能是玻璃板上有污迹或各反光镜上有灰尘所致，可顺着光路一块块的擦拭干净。再一个可能就是硒鼓由于长时间使用，在其表面会出现划痕或斑点，这样就会造成复印品上有黑线或黑块，此时可更换新鼓。但是，当复印总数达25万张时，即使用上述两种方法也无法解决背景脏污的问题。此时，我们可以通过ESP48方式加大曝光灯电压至35V或40V，可解决此问题。若仍然不行，则可以打开复印机后盖，在右下角处有一块曝光灯控制板，在此板上有一个调节器，我们可顺时针方向旋转，一定要一点一点的调节，直至背景干净为止，此种方法效果非常明显。
2.图像浅(图像密度低)
出现此现象主要有以下几方面的原因：一是缺粉，有时实属缺粉，但复印机并不显示缺粉状态，此时可换新粉；
二是载体使用时间长了，也会出现此现象；
三是ID传感器脏污，由于复印机长期工作，ID传感器上会落一些废粉，当废粉盖住位于传感器中间部位的“猫眼”时，它将会检测到供粉量总是够的，所以就不再提示加粉或少量加粉，此时，即使硒鼓、载体、碳粉都是新换的，图像仍然很浅。那么只需将ID传感器擦干净即可，注意要轻轻地擦，以免废粉落入传感器内部；
四是当复印机张纸达到30～40万张时，即使使用上述方法也无济于事，此时，我们可以打开复印机后盖，通过调节位于左上角的主充电电压调节器来增加图像密度，图像密度增大了，而背景也会随之变黑，我们可以通过上面所讲到的调节背景脏污的方法把背景调浅即可，二者配合，效果极佳。
3.图像一半深一半浅
此时，我们可拉出主充电电极丝，调节位于前端的小塑料镙丝的深浅来调节这一端的图像的深浅，以达到与另一端相同为止。
4.图像全白
问题主要出在电极丝上，一是主充电电极丝(位于硒鼓上面)，二是转印分离电极丝(位于硒鼓下面)。其主要是由于长时间工作，使电极丝或电极座上积粉太多，电流在通过积粉时会大量放电或把电极座击穿，无法正常充电或转印，充不上电，图像打不到硒鼓表面，当然是全白的，即使图像打印到硒鼓上，转印不下来，也是全白。所以只要把各电极丝清洁干净即可，必要时可更换新的。如果是电极座被击穿，则应该用砂纸把黑斑打磨掉，严重时可更换新的。
三、保养
一台复印机的价格一般在2.5万元左右，如果能够做到很好地保养的话，使它多复印出20万张是不成问题的，它所创造的经济价值也是不言而喻的。那么如何作好保养工作呢?一般可从以下几方面进行：
1.经常清洁。包括沿光路的各个镜片、热辊、电极丝、刮板、ID传感器等，复印机后面的各个齿轮也要定期清洁一下，有的链子上也需要滴上几滴润滑油，以免把齿轮磨平。
2.及时更换。位于定影部位的油刮板、供油毛毡、分离爪要经常做清洁，必要时需要更换，否则由于积粉成疖而划伤热辊。还有位于硒鼓左边的粉刮板以及进纸部位的搓纸轮、供粉仓前端的几个齿轮等都是易损部件。希望大家不要因为小地方的毛病不及时解决，造成大部件的损坏。
3.要用质量好的耗材。总之，以上所介绍的各种情况，并不包括大部件的损坏，如主控板、高压包以及某某离合器坏等。笔者在复印机维修手册上经常看到关于需要更换主控板、某某高压包等的语句，但在实际工作中这些器件是不易损坏的，往往是由于其它原因造成的。所以希望大家不要盲目的更换价格昂贵的大部件。
3.双面复印
双面复印出现的问题主要有卡纸、褶绉两种，关于褶绉在上面已经讨论过了，这里主要研究一下卡纸。这种现象尤其以B5纸(竖放)最为严重，因为在复印完正面后，纸上会带有大量电荷，当再复印背面时，分离电极丝很难将带有大量电荷的纸张顺利地分离下来，导致纸张不能正确地落到传输带上，而无法达到定影部位，以致“前不着村，后不着店”，造成卡纸。而其它纸型由于比B5纸宽，即使落不到传送带上，由于后面仍会受到传动的作用而继续前进，直至进入定影部位。因此，我们只需把B5纸横过来放，就可解决此类问题，实践证明这样做的效果非常好。方法是将纸盘前端右侧的铁卡子由B5型的换成B5R型的，再把纸盘内放纸的位置调到B5R处即可。”这样不是会造成鼓等的磨损吗，运行的距离长短不一样的呀。其它的我都同意，但理光是号称卡纸率是最低的，这一点我完全赞同，但4495的B5纸真就是“前不着村、后不挨店的”造成卡纸，而4490也是这么长的纸道，结构也是差不太多的的，可就是卡纸率要少的多的。
复印机常用英语
APS：为自动纸张尺寸检测指示。
AMS：为自动缩放检测指示。
READY：表示预热完毕可启动复印。
SUPPLY。PAPER：表示纸盒台没装纸盒。或纸盒内无复印纸或要加复印纸。
NORMAL PAPER：为普通厚度纸复印机。
HEAUY PAPER：为厚纸复印键。
EXPOSURE：为曝光量调节装置。
TONER-OUT；
表示显影器内调色剂含量不足或已用。
VOLTAGE SELECTOR ：为电源电压选择开关。
MISFEED；
为卡纸指示或故障显示。
MR：为缩放选择健。
MASTER：为光导体更换指示。
MULTI：为多份连续复印选择。
ADD TONER ；
表示调色剂内含量不足，需补充调色剂。
ADD DEVELOPER：表示显影器内的载体量不足，需补充载体。
CLEAR；
为清除键或清除批示。
ENTER；
为输入控制程序显示或操作。
RESET；
为复原键。
PAPER JAM：表示复印纸阻塞机内纸路有卡纸故障。
CHELK：表示复印机有异常现象，需检查调整。
FT5627自诊代码分享！
FT5627/5827复印机维修代码手册
一：SC代码说明
E101：暴光灯失效
定义：暴光灯处在开状态已超过１０秒，光学部反光罩周围的温度达到１２１度
原因：1，暴光灯开路
2，暴光灯温度保险丝开路
E103：频率检测失误
定义：交流驱动板（50/60HZ）不接受45-65赫范围内的某一频率原因：
1，电源不正常
2，噪声干扰
E120：扫描架原位出错1
定义：扫描架从返回位置开始移动后7.5秒内扫描架原位传感器保持在截止状态
原因：1，扫描架原位传感器失效
2，主控板上的CN114接点没有正确连接
3，扫描架钢丝绳没有正确就位
E121：扫描架原位出错2
定义：扫描架启动后0.5秒扫描架原位传感器保持导通
原因：1，扫描架原位传感器失效
2，扫描架驱动电极失效
3，主控板上的CN114接点没有正确连接
4，扫描架钢丝绳没有正确就位
E124：扫描架驱动电极出错
定义：在初始化及复印过程中，扫描架驱动电极正转与反转之间步数的差超过一定
数目
原因：1，扫描架移动太沉重
2，扫描架移动电机失效
3，主控板失效
E140：镜头垂直方向原位传感器出错1
定义：在镜头开始返回到原位后3.0秒镜头垂直方向原位传感器保持截止
原因：1，镜头垂直方向原位传感器失效
2，镜头垂直驱动电机失效
3，直流电源板失效（检查FU303）
E141：镜头垂直方向原位传感器出错2
定义：镜头离开原始位置后2.0秒，镜头垂直方向原位传感器保持导通
原因：1，镜头垂直方向原位传感器失效
2，镜头垂直方向驱动电机失效
3，主控板上的接点CN116连接不正确
4，直流电源板失效（检查FU303）
E142：镜头水平方向原位传感器出错1
定义：镜头开始返回原始位置后3.7秒，镜头水平方向原位传感器保持截止
原因：1，镜头水平方向原位传感器失效
2，镜头水平方向驱动电机失效
3，直流电源板失效（检查FU303）
E143：镜头水平方向原位传感器出错2
定义：在镜头离开原始位置后2.0秒，镜头水平方向原位传感器保持导通
原因：1，镜头水平方向原位传感器失效
2，镜头水平方向驱动电极失效
3，主控板上的接点CN120没有正确连接
4，直流电源板失效（检查FU303）
E144：第3扫描架原位传感器出错1
定义：在第3扫描架返回原位后1.0秒，第3扫描架原位传感器保持截止
原因：1，第3扫描原位传感器失效
2，第3扫描架驱动电机失效
3，直流电源板失效（检查FU303）
E145：第3扫描架原位传感器出错2
定义：在第3扫描架离开原位后3.7秒，第3扫描架原位传感器保持导通
原因：1，第3扫描架原位传感器失效
2，第3扫描架驱动电机失效
3，直流电源板失效（检查FU303）
E191：自动图象浓度传感器调节出错（每1千张时进行的过程控制）
定义：1，ADS传感器的输出低于传感器最大增益时的目标值2.7V
2，ADS传感器的输出高于传感器最大增益时的目标值2.7V
原因：1，ADS传感器板失效
2，ADS传感器板接触不良
3，主控板失效
E302：鼓充电辊漏电
定义：检查到鼓电流泄露的信号
原因：1，鼓充电辊装置失效
2，CB高压板失效
E346：显影偏压漏电
定义：检查到显影偏压漏出的信号
原因：1，套筒的插座损坏
2，CB高压供点失效
E351：图象浓度传感器出错
定义：在过程控制的自检测中，图象浓度传感器的输出（VSG）下跌以至越出调节
目标（3.8~4.2V）
原因：1，图象浓度传感器板失效
2，图象浓度传感器脏
3，主控板失效
E352：色粉浓度传感器初期设定出错
定义：执行显影剂初期设定步骤时，色粉浓度传感器的输出没有达到2.4V到2.6V
之间的某个值
原因：1，色粉浓度传感器失效
2，主控板失效
3，色粉浓度传感器插头断接
E353：VSP异常
定义：检测到VSP超出2.5V
原因：1，色粉浓度传感器脏
2，色粉浓度传感器失效
3，主控板失效
E354：VSG异常
定义：检测到的VSG等于或低于2.5V
原因：1，图象浓度传感器脏
2，图象浓度传感器板失效
3，主控板失效
E355：色粉浓度传感器上限检测异常
定义：在复印过程中，色粉浓度传感器的输出超过4.0V
原因：1，色粉浓度传感器板失效
2，主控板失效
3，补粉系统失效
E356：色粉浓度传感器下限检测异常
定义：在复印过程中，传感器输出下跌，以至低于0.3V
原因：1，色粉浓度传感器失效
2，主控板失效
3，补粉系统失效
4，色粉浓度传感器接头脱落
E405：转印带/鼓充电辊位置异常
定义：转印带接触原位传感器没有接通
原因：1，转印带接触传原位传感器失效
2，转印带接触离合器失效
3，主电极控制板失效
4，主控板失效
E442：鼓充电热敏电阻异常
定义：鼓充电热敏电阻检测到的温度低于0度或高于100度
原因：1，鼓充电热敏电阻开路
2，主控板失效
E501：主机上纸盘升降电机异常
E502：主机下纸盘升降电机异常
E503：纸柜中第1纸盘升降电机异常
E504：纸柜中第2纸盘升降电机异常
E505：纸柜中第3纸盘升降电机异常
定义：在纸盘升降电机接通10秒后纸限制传感器没有导痛
原因：1，上限传感器失效
2，纸盘升降电机失效
3，主控板失效
E506：纸柜主电机卡住
定义：检测到纸柜主电机卡死信号
原因：1，纸柜主电机失效
2，接口板失效
3，主控板失效
E507：LCT升降电极异常
定义：在LCT升降电机接通15.0秒后LCT上限传感器没有导通
原因：1，LCT上限传感器失效
2，LCT升降电机失效
3，LCT接口板失效
4，主控板失效
E522：底拦板齐纸原位传感器出错1
定义：执行齐纸原位初始化步骤时，底拦板齐纸原位传感器保持截止8.0秒
原因：1，底拦板原位传感器失效
2，底拦板齐纸电机失效
3，双面复印控制板失效
4，主控板失效
E523：底拦板齐纸原位传感器出错2
定义：执行齐纸原位初始化步骤时，底拦板齐纸原位传感器齐纸保持导通1.0秒
原因：1，底拦板齐纸原位传感器失效
2，底拦板齐纸电机失效
3，双面复印控制板失效
4，主控板失效
E524：侧拦板齐纸原位传感器出错1
定义：执行齐纸原位初始化步骤时，侧拦板齐纸原位传感器保持截止达5.0秒
原因：1，侧拦板齐纸原位传感器失效
2，侧拦板齐纸电机失效
3，双面复印控制失效
4，主控板失效
E525：侧拦板齐纸原位传感器出错2
定义：执行齐纸原位初始化步骤时，侧拦板齐纸原位传感器保持导通达1.0秒
原因：1，侧拦板齐纸原位传感器失效
2，侧拦板齐纸电机失效
3，双面复印控制板失效
4，主控板失效
E541：定影部热敏电阻开路
定义：定影部热敏电阻的输出（TH1或TH2或两处都是）5V（相应于0度）
原因：1，定影部热敏电阻开路
2，主控板失效
3，定影部开路
E542：定影温度升温出错
定义：主开关接通后3.0分内，定影温度没有达到可复印温度
原因：1，定影部热敏电阻失效或没有正确就位
2，定影灯开路
3，定影部温度熔丝开路
4，交流驱动板失效（检查三端双向可控硅）
E543：定影部过热（直接由热敏电阻测取）
定义：有5次（占有5秒钟）检测到定影温度高于230度
原因：1，定影部热敏电阻失效
2，AC驱动板失效（检查三端双向可控硅）
3，主控板失效
E544 ：定影部过热
定义：由主控板5次检测到定影温度超过250度
原因：1，交流驱动板失效（检查三端双向可控硅）
2，定影部热敏电阻失效
3，主控板失效
E547：定影灯持续点亮
定义：预热完成后处在待机状态中，定影灯点亮并开足达70.0秒
原因：热敏电阻失效
E548：定影部的待机温度异常
定义：预热完成后，定影温度低于待机温度达40度或高于待机温度达40度
原因：定影部热敏电阻的插头没有正确连接
E620：主控板与ARDF之间的通信出错
定义：主机CPU与ARDF之间出错的通信
原因：1，主控板与ARDF之间连接情况不好
2，主控板失效
3，DF主控板失效
E621：主控板与分页器之间通信出错
定义：主控板CPU与分页器之间没有开始正常的通信
原因：1，主控板与分页器之间连接情况不好
2，主控板失效
3，分页器主控板失效
E623：主控板与纸柜间的通信出错
定义：主机CPU与纸柜间没有开始正常的通信
原因：1，主控板与纸柜间连接情况不好
2，主控板失效
3，纸柜接口板失效
E720：时序传感器（轮与辊的驱动）的输出出错
定义：当轮，辊驱动/输送电机转动时，时序传感器需要用500MS以上的时间来完成变换
原因：1，时序传感器失效
2，轮，辊驱动/输送电机失效
3，主控板失效
E721：时序传感器（斗升降）的输出出错
定义：当斗升降/斗驱动电机转动时，时序传感器需要用250MS以上的时间来完成变换
原因：1，时序传感器失效
2，斗升降/斗驱动电机失效
3，主控板失效
E722：齐纸原位传感器输出出错
定义：1，当齐纸棒向前移动时，原位传感器需要经过100MS以上才会截止
2，当齐纸棒向后移动时，原位传感器需要经过800MS以上才会导通
原因：1，齐纸原位传感器失效
2，齐纸电机失效
3，主控板失效
E723：夹纸原位传感器输出出错
定义：1，夹纸电机转动时，夹纸原位传感器需要经过0.2秒以上才会截止
2，夹纸电极反转时，夹纸原位传感器需要经过2.5秒以上才回导通
原因：1，夹纸原位传感器失效
2，夹纸电机失效
3，主控板失效
E724：装订器出错
定义：装订器电机需要800MS以上的时间来完成一次装订过程
原因：1，装订器失效
2，主控板失效
E900：总数计数器出错1
定义：总数计数器不动作
原因：1，总数计数器失效
2，主控板上的接点CN121没有正确连接
E901：总数计数器出错2
定义：总数计数器不会关断
原因：总数计数器失效
复印机维修中的常用调整项目
1暴光量调整
暴光量调整包括AE自动暴光量，照片模式暴光量，手动暴光量。
2载体初始设置
输入代码后按复印键，机器自动进行调整大约3-5分钟《佳能机器无须此项调整》。
3显影偏压调整
调整显影偏压可以改善复印品的底灰
4墨粉浓度控制
用代码来控制墨粉浓度，增减参数改变墨粉浓度
5前端空白调整
纸头位置调整
6定影器故障复位
当定影器异常时，为了防止故障扩大机器会出现故障代码并立即停机，在排除故障后使用代
码来解除。
7废粉满复位
有些机器当废粉满后出现自诊代码，到干净废粉后用代码来解除。《有些机器到干净就可以
》
8计数器设置
当机器使用到设置张数后，机器会提示。这时须要把使用过的张数清除，从新设置使用张数
。
AFICIO180 SC自检故障代码
SC101 曝光灯
120 扫描架原位出错1
121 扫描架原位出错2
122 扫描架原位出错3
123 扫描架原位出错4
194 IPU白电平检测出错
302 充电辊漏电
320 多面反射镜电机异常
321 没有激光器出光信号
322 激光器同步出错
324 LD驱动电流过大
391 显影偏压漏电
401 转印正极电流异常
402 转印负极电流异常
500 主电机锁定
502、503 第2、3纸盘故障
506 纸盘电机锁定
542 预热过程定印温度异常
543 定印过热
544 定印过低
546 定印温度不稳定
547 零交叉信号异常
620 BICU与送稿通信异常
630 CSS通信异常
691 BICU传真机通讯异常
760 自动送稿器门异常
900 电气总记数出错
901 机械总记数器异常
921 MSU硬件异常
980 程序装入出错
990 BICU与I/O板通信异常
999 程序版本出错
东芝168S数码复印机的部份代码共享
东芝168S解鼓 -代码.
关于东芝数码复印机之代码---》“解鼓”
toshiba新增加部份08代码
08-340 鼓寿命计数值设定
（当08-689设为“1”时有效）
接受值 0---99999；
默认值 168S/208S =27000
258s=33000
注：
当08-355中的数值（鼓计数显示）达到设置值（08-340鼓寿命设置值）的10倍时，“更
换鼓”将显示在LCD上
当08-340中鼓寿命设置值为0，就不会显示“更换鼓”
08-673 鼓想关计数器值清零
（当08-689设为“1”时有效）
进行08-673的操作后，下列计数值将被清零；
08-355 鼓计数显示
08-401 鼓寿命计数
东芝数码168卡纸类错误代码表：
机身输纸卡纸 E01 纸卡在机身内
E02 纸卡在定影单元附近
E03 电源接通时，纸张留在机器内（ADF/RADF除外）
E08 在ADU 里卡纸
E09 送纸传感器发生超时错误
送纸系统卡纸 E11 在ADU送纸卡纸
E12 在SFB送纸卡纸
E13 纸盒1送纸卡纸
E14 纸盒2送纸卡纸
E15 纸盒3送纸卡纸
E16 纸盒4送纸卡纸（208、258系列）
可选纸盒传送卡纸 E31 来自2的纸张不能到达送纸传感器，所以在
纸盒2送纸过程中，纸张卡在机身内
E32~E36 依次类推
光学系统呼叫维修 C21 灯架初始话错误
C25 扫描单元检测出错
夏普1240资料
模拟代码
1、 模拟方式输入方法
通过下例键操作输入模拟方式中。
清除键—插入键—0键—插入键——主代码—开始键—副代码——开始键
2、模拟方式的解除
按全解除键就可解模拟方式。
按中断键中断处理并返回到副代码输入画图中。
3、模拟一览表
1-1 确认反射镜装置动作
1-2 确认光学系传感器动作
2-1 SPF老化
2-2 确认SPF传感器动作
2-3 确认SPF电动机正转方向动人
2-4 确认SPF电动机逆转方向动作
2-8 确认SPF进纸电磁阀动作
2-11 确认SPFPS解除电磁阀动作
3-2 确认移动分离传感器动作
3-3 确认分页器移动动人
3-4 确认分离板动作（检测是否正常转动）
3-11 确认配页器原位动作
5-1 确认扣作部显示
5-2 确认加热灯亮
确认冷却风机电动机动作
5-3 确认复印机灯亮
6-1 确认进纸电磁阀动作
6-1 0驱动主盒半圆辊
7-1 预热时间表示有JAM老化
7-4 预热省略
7-6 间歇老化有纸
7-8 预热时间表示
10 确认墨粉电动机动作
14解除U2以外的故障
16解除U2故障
20-1清除保养计数
21-1保养循环的设定
22-1保养计数器的显示
22-2保养预置值显示
22-3卡纸储存的显示
22-4总卡纸计数显示
22-5总计数显示
22-6显影计数器显示
22-8SPF计数器显示
22-9进纸计数器显示
22-12光鼓计数器显示
22-14FLASHROM的版本
22-15故障储存器显示
22-17复印计数器显示
22-18打印计数器显示
22-19电子分类计数器显示
22-21扫描计数器显示
24-1卡纸储存器清除
24-2故障储存器清除
24-4SPF计数器清除
24-6进纸计数器清除
24-7光鼓计数器清除
24-8复印计数器清除
24-9印刷计数器清除
24-10电子类计数器清除
24-13扫描计数器清除
25-1确认主电机机劝作
25-10确认LSU多面镜电动机动作
26-1选件开关的显示
26-3部门管理器的设定
26-5计数器方式设定
26-6发送地设定
26-10机种名称设定
26-22语言设定
26-30CE标记对应控制设定
26-32风扇旋转状况变化
26-38光鼓超寿命停止设定
26-42转印时间调整
26-50黑白转换功能设定
26-51分页分组临时停止转换设定
30-1确认本体传感器动作
41-2调整OC原稿检测传感器
41-3原稿检测传感器受光电平显示
43-1定影温度设一
46-1复印浓度电平调整
48-1主扫描方向倍率调整
48-2复印时OC方式副扫描方向倍率调整
48-5复印时SPF方式副扫描方向倍率调整
5-1复印画像位置调整
50-10用纸中心偏移调整
50-13 OC方式原稿中心偏50-16SPF方式原稿中心偏听偏信移调整
51-02对位量调整
63-1确认校正数据
64-1自我打印功能
以上为161/200代码
松下 EP—7715 自疹代码
E101 光学部传感器光学部驱动板故障 E121 光学传感器.马达.光学驱动板故障
E122 反射镜传感器.反射镜驱动马达故障.E132 色度检测板故障
E140 光学冷却风扇A故障 E141 光学冷却风扇B故障
E220 手送纸传感器故障 E303 碳粉密度传感器故障
E310 高压漏电 E320 主马达故障
E322 防黑胶片异常 E330清洁灯故障
E401 定影器故障 E410 定影器排风扇故障
E501 24V低压电源故障 E504 10V低压电源板.CPU板故障
E535 主控板信号故障 E542 计数器故障
U13 碳粉不足 U16 载体槽不良
服务开关模式
同时按下纸盒键和倍率下键，显示C00用数字键输入代码按复印键操作开始
输出检查确认左侧安全开关在ON位置
20 定影器排风扇 21 光学冷却风扇
22 全速电磁阀 23 半速电磁阀
24 自动板电磁阀 25 暴光灯
26 主马达.除电灯.磁辊偏压 27 24V ON
28 送纸离合器 29 手送纸离合器
30 同步离合器 31 计数器
先进入F5状态按复印键，显示C00用数字键输入代码按复印键输入新数据按复印键存储，按停
止/清除键两次返回到F5状态
00 国家版 标准=0 0=国内 1=北欧 2=欧洲
01 电源濒率设定 标准=1 0=50HZ 1=60HZ
02 自动还原时间 标准=1 0=不自动 1=30秒 2=1分 3=2分
03 节电 标准=0 0=无 1=2分 2=4分
09 加热灯控制方式 标准=0 0=零伏检测 1=项位控制
10 光学散热 标准=1 0=复印转 1=标准
13 省电模式时间调整 标准=0 0=无 1=5分 2=10分 3=30分 4=60分
14 省电模式选择 标准=0 0=模式1 1=模式2
24 亮度检测 标准=1 0=不检测 1=AE检测
34 鼓低色修正功能 标准=2 0=无 1=1600修正张 2=2000修正张 3=2400修正张
50 浓淡度模式设定 标准=2 0=无自动 1=自动优先 2=手动优先
59 无粉后复印 标准=0 0=停止 1=可以复印
63 补粉后U13消除 标准=0 0=按任意键 1=按纸盒+数字键
70 维修符号周期设定 标准=5 0=不设定 1=1千张 2=2千张 3=4千张
4=1.6万张 5=3万张
83 纸盒尺寸设定 标准=0 0=依实际尺寸 1=依前一张时序来设定
2=A3 3=A4L 5=A4R 6=B5 7=B5R
先进入F6状态按复印键，显示C00用数字键输入代码按复印键用数字键输入新数据，按复印键
储存，按两次停止/清除键返回到F6状态〈按淡键为负，按浓键为正〉
00 等倍率调整 范围=99.1%—100.9% 每格差0.1%，〈-9—+9〉
01等倍率〈与送纸方向水平〉改变扫描速度 每格差0.1%，〈-9—+9〉
02等倍焦距 调整焦距 〈-50— +50〉
03等倍率〈与送纸方向垂直〉 〈-20— +20〉
04 原稿扫描同步 执行F8—02本项自动调整 每格差0.2MM〈-20—+20〉
05 纸张同步 执行F8—02本项自动调整 每格差0.5MM〈-18—+18〉
07 前端空白 每格差0.5MM〈-18—+18〉
08 尾端转印 每格差0.5MM〈-18—+18〉10 防黑胶
卷定位 每格差0.56MM〈-99—+99〉
11 暴光灯亮度 标准=62V 每格差0.2V 〈-99—+99〉
12 照片暴光灯亮度 标准=-8.2V 每格差0.4V 〈-9—+9〉
13 缩小时暴光灯亮度65% 标准=+47V 每格差0.22V 〈-9—+9〉
14 放大时暴光灯亮度141% 标准=+5.4% 每格差0.16V 〈-9—+9〉
15 亮度标准设定 执行F8—03本项自动修正 每格差0.2V〈-99—+99〉
17 栅极电压 标准=820V 每格差0.2V〈-44—+16〉
18 照片栅极电压 标准=520V 每格差-8.3V〈-8—+52〉
31 定影温度调整 每格差0.7度〈-15—+15〉
先进入F7状态按复印键，显示C00用数字键输入代码按复印键，显示计数器张数，按两次停止
/清除键返回F7状态
21总计数器 记录所有复印张数
22 周期保养计数 供F5-70项使用 扳手出现时本记录归零
23 黑色铁粉总计数 F8—09后本项归零
43 感光鼓计数器 执行F6—61时本项归零
99 清除所有电子计数 所有计数归零 按复印键两次
先进入F8状态按复印键显示C00用数字键输入代码按复印键，操作开始
00 暴光灯更换 按复印键暴光灯移位，按停止/清除回位
03 暴光灯亮度标准值设定 按复印键自动修正
08 锁定半速/全速反射镜 按复印键，板面显示0
09 铁粉补给控制自动调整 按复印键，自动调整约两分钟
松下 EP—7715 自疹代码
E101 光学部传感器光学部驱动板故障 E121 光学传感器.马达.光学驱动板故障
E122 反射镜传感器.反射镜驱动马达故障.E132 色度检测板故障
E140 光学冷却风扇A故障 E141 光学冷却风扇B故障
E220 手送纸传感器故障 E303 碳粉密度传感器故障
E310 高压漏电 E320 主马达故障
E322 防黑胶片异常 E330清洁灯故障
E401 定影器故障 E410 定影器排风扇故障
E501 24V低压电源故障 E504 10V低压电源板.CPU板故障
E535 主控板信号故障 E542 计数器故障
U13 碳粉不足 U16 载体槽不良
服务开关模式
同时按下纸盒键和倍率下键，显示C00用数字键输入代码按复印键操作开始
输出检查确认左侧安全开关在ON位置
20 定影器排风扇 21 光学冷却风扇
22 全速电磁阀 23 半速电磁阀
24 自动板电磁阀 25 暴光灯
26 主马达.除电灯.磁辊偏压 27 24V ON
28 送纸离合器 29 手送纸离合器
30 同步离合器 31 计数器
先进入F5状态按复印键，显示C00用数字键输入代码按复印键输入新数据止/清除键两次返回到F5状态
00 国家版 标准=0 0=国内 1=北欧 2=欧洲
01 电源濒率设定 标准=1 0=50HZ 1=60HZ
02 自动还原时间 标准=1 0=不自动 1=30秒 2=1分 3=2分
03 节电 标准=0 0=无 1=2分 2=4分
09 加热灯控制方式 标准=0 0=零伏检测 1=项位控制
10 光学散热 标准=1 0=复印转 1=标准
13 省电模式时间调整 标准=0 0=无 1=5分 2=10分 3=30分 4=60分
14 省电模式选择 标准=0 0=模式1 1=模式2
24 亮度检测 标准=1 0=不检测 1=AE检测
34 鼓低色修正功能 标准=2 0=无 1=1600修正张 2=2000修正张 3=2400修正张
50 浓淡度模式设定 标准=2 0=无自动 1=自动优先 2=手动优先
59 无粉后复印 标准=0 0=停止 1=可以复印
63 补粉后U13消除 标准=0 0=按任意键 1=按纸盒+数字键
70 维修符号周期设定 标准=5 0=不设定 1=1千张 2=2千张 3=4千张
4=1.6万张 5=3万张
83 纸盒尺寸设定 标准=0 0=依实际尺寸 1=依前一张时序来设定
2=A3 3=A4L 5=A4R 6=B5 7=B5R
先进入F6状态按复印键，显示C00用数字键输入代码按复印键用数字键输入新数据，按复印键
储存，按两次停止/清除键返回到F6状态〈按淡键为负，按浓键为正〉
00 等倍率调整 范围=99.1%—100.9% 每格差0.1%，〈-9—+9〉
01等倍率〈与送纸方向水平〉改变扫描速度 每格差0.1%，〈-9—+9〉
02等倍焦距 调整焦距 〈-50— +50〉
03等倍率〈与送纸方向垂直〉 〈-20— +20〉
04 原稿扫描同步 执行F8—02本项自动调整 每格差0.2MM〈-20—+20〉
05 纸张同步 执行F8—02本项自动调整 每格差0.5MM〈-18—+18〉
07 前端空白 每格差0.5MM〈-18—+18〉
08 尾端转印 每格差0.5MM〈-18—+18〉10 防黑胶
卷定位 每格差0.56MM〈-99—+99〉
11 暴光灯亮度 标准=62V 每格差0.2V 〈-99—+99〉
12 照片暴光灯亮度 标准=-8.2V 每格差0.4V 〈-9—+9〉
13 缩小时暴光灯亮度65% 标准=+47V 每格差0.22V 〈-9—+9〉
14 放大时暴光灯亮度141% 标准=+5.4% 每格差0.16V 〈-9—+9〉
15 亮度标准设定 执行F8—03本项自动修正 每格差0.2V〈-99—+99〉
17 栅极电压 标准=820V 每格差0.2V〈-44—+16〉
18 照片栅极电压 标准=520V 每格差-8.3V〈-8—+52〉
31 定影温度调整 每格差0.7度〈-15—+15〉
先进入F7状态按复印键，显示C00用数字键输入代码按复印键，显示计数器张数，按两次停止
/清除键返回F7状态
21总计数器 记录所有复印张数
22 周期保养计数 供F5-70项使用 扳手出现时本记录归零
23 黑色铁粉总计数 F8—09后本项归零
43 感光鼓计数器 执行F6—61时本项归零
99 清除所有电子计数 所有计数归零 按复印键两次
先进入F8状态按复印键显示C00用数字键输入代码按复印键，操作开始
00 暴光灯更换 按复印键暴光灯移位，按停止/清除回位
03 暴光灯亮度标准值设定 按复印键自动修正
08 锁定半速/全速反射镜 按复印键，板面显示0
09 铁粉补给控制自动调整 按复印键，自动调整约两分钟
松下FP-7718，FP7722 自疹代码
E1—01 光学扫描故障 E1—20 镜头倍率驱动故障
E1—21 反射镜驱动故障 E1—23 F8-02测试输入
E1—32 自动浓度原稿检测 E1—40 光学风扇马达1故障
E1—41 光学风扇马达2故障 E1—43 光学风扇马达4故障
E2—01 上升托盘提升马达 E2—01下层托盘提升马达
E3—01 补粉马达故障 E3—03 碳粉浓度传感器故障
E3—10 高压电源漏电 E3—11 高压电源漏电
E3—20 主马达故障 E3—21 吸尘扇马达故障
E3—22 抽风扇马达故障 E3—23吸入风扇马达故障
E3—30 消电灯故障 E3—40 复印浓度传感器输出检测
E3—50 转印清洁器
E4—01 定影器预热故障 E4—10 抽风扇马达1
E4—11抽风扇马达2 E4—12抽风扇马达3
E5—01 +24V直流电源 E5—04 +10V直流电源
E5—10 +5V直流电源 E5—23 控制面板通讯故障
E5—41 对位定时控制电路故障 E5—42 总计数器
E5—50 通讯错误 E7—XX ADF故障
用户代码
U0 键计数器失灵或操作代码没有输入 U1 前门没关好
U4 关闭分页器 U5 关闭双面单元
U6关闭右侧门 U10 关闭ADF
U11 清除分页器存储斗 U13 加碳粉
U14 废粉满 U16 显影器没装好
U18 复印机寿命上限
进入维修方式
同时按下用户〈USER〉键，数字3键和原稿尺寸A3键，机器进入F1状态，用数字键选择F1—F
9按复印键显示C00，输入功能代码按复印键，同时按下用户〈USER〉和消除/停止键退出F模式
F1 显示器全亮 F2 单页复印操作
F3 双面复印操作 F4输入/输出检查
F5 改变复印机功能 F6 调整和编程
F7 电子计数器 F8 复印机操作调整
F9 电话号码编程
F4 输出检查
26 定位轮离合器 27 手送纸进纸离合器
28 手送纸进纸离合器 29 主马达
30 对位轮离合器 31主定影灯
32 副定影灯 33 暴光灯
34 臭氧/吸尘/冷却风扇 35 循环离合器
36 出纸选择离合器 37 抽风马达1
38抽风马达2 39 光学风扇1和4
40 光学风扇2和3 41 进纸离合器
42 总计数器 43 键计数器
45 +24V输出
F5功能编程
0 国家版本 标准=1 0=日本 1=美国 2=欧洲
1 频率 0=50HZ 1=60HZ
2 自动复位时间 标准=2 0=无 1=1.45S 2=2：1M 3=3：3M
3 节能时间 标准=7 0=15M 1=30M 2=60M 3=1.5H 4=2H 5=3H 6=4H 7=无
7 语言变更 标准=0 0=日语 1=英语 2=德语
9 定影灯项位控制 标准=0交叉控制 1=项位控制
10 光学冷却风扇控制 标准=1控制方式 0=正常动作
11 复印保留功能 标准=1检测 0=不检测
13 自动关闭时间 标准=0=无 1=30M 2=60M 3=1.5HR 4=3HR 5=4HR
14 上纸盒复印纸尺寸设定 标准=0=无 1=3A 2=B4 3=A4 4=A4R 5=A5
15 下纸盒复印纸尺寸设定 同上
25 复印浓度感应器 标准=1=检测 0=不检测
58 U14废粉满 标准=0=停止复印 1=可以复印
59 U13无碳粉 标准=0=停止复印 1=可以复印
60 纸盘选择 0=手动 1=自动
70 预防维护 标准=0 0=无 1=1.5K 2=2.5K 3=3.5K 4=10K 5=15K
6=20K 10=80K 11=90K 工厂设定=10=8万
71 预防维护 0=不标识 1=标识
72 定影器清洁辊计数 0=继续复印 1=停止复印 《标准=1》
73 清洁辊计数器选择 0=120K 1=80K
80 纸张尺寸优先选择 标准=A4 0=A4R 1=B4 3=A3 4=B5R 5=B5
90 风鸣器 标准=1=有 0=无
F6 调整编程
0 100%垂直和水平倍率 标准=100% 范围= -9—+9 +放大 –缩小
1 100%水平倍率 标准=100% 范围= -9—+9
2 100%距焦 范围= -50—+50
3 100%垂直倍率 范围= -50—+50 +放大键 -缩小键
4 原稿对位检测时间 范围= -30—+30
11暴光标准 范围= -99—+99
12图片暴光电压 范围= -99—+99
13 缩小暴光
14 放大暴光
17 栅极电压标准 标准=810V
19 偏压标准电压 标准= -200V
21 碳粉浓度传感器增益电压 标准= -6.5V
99 F5 F6初始化 回到工厂初始值
F7 计数器
22 预防维护总计数器 维护呼叫指示器ON，PM计数器被消零
35 手送纸计数器
36 下层纸盘计数器
37 上层纸盘计数器
F8 操作调整
00 更换暴光灯 灯架前移450MM，按清除/停止键返回
08 反射镜和镜头锁定操作 按复印键
09 碳粉浓度感应器自动调整 更换载体时按复印键，调整约两分钟
10 鼓充电电压检查
F9 电话号码输入
按复印键，输入电话号码，〈—〉复位键，空格=图片/自动键，
移动=向左淡，向右浓键
夏普275故障代码
E1 00 IMC电路板通信故障
10 IMC电路板故障
11 IMC ASIC出错
12 IMC CODEC IC 出错
13 IMC电路板 FLASH ROM出错
14 IMC电路板WORK RAM出错
15 IMC电路板PAGE MEMORY出错
16 IMC电路板图像压缩MEMORY出错
17 IMC电路板平滑IC出错
80 IMC电路板通信故障（协议）
81 IMC电路板通信故障（奇偶）
82 IMC电路板通信故障（溢出）
84 IMC电路板通信故障（框架）
88 IMC电路板通信故障（超时）
E7 02 LSU故障
10 黑白校正故障（黑校正）
11 黑白校正故障（白校正）
12 黑白校正故障
F1 00 分页器通信故障
01 侧导板移动故障（原位检测出错）
06 分页器移动电机异常
08 分页器装订移动电机故障
11 后导板移动故障（原位检测出错）
15 分页器升降电机故障
F2 02 墨粉供给异常
04 识别出错，机种出错，种类出错，发送地出错，数据异常，MISC出错
F5 02 复印灯点灯异常
F9 00 F9-**：MCU-PRT间的通信故障
10 打印电路板故障
80 打印电路板故障（协议）
81 打印电路板故障（奇偶）
82 打印电路板故障（溢出）
84 打印电路板故障（框架）
88 打印电路板故障（超时）
99 本机-PCL电路板间语言出错
H2 00 热敏电阴断开
H3 00 定影部高温故障
H4 00 定影部低温故障
H5 01 连续5次T10D（T20D）未检测到卡纸
02 定影热敏电阴的检测异常
L1 00 反光镜进给故障
L3 00 反光镜返回故障
L4 01 主电机锁定故障
11 移动电机故障
L6 10 多面镜电机锁定故障
L8 01 全波信号检测出错
U2 04 EEPROM通信出错
11 计数器校正出错
12 调整值校正出错
20 机器速度代码数据出错
40 CRUM芯片通信出错
U7 00 RIC通信故障
U9 00 U9-**：MCU-OPE间通信故障
80 操作控制电路板故障（协议）
81 操作控制电路板故障（奇偶）
82 操作控制电路板故障（溢出）
84 操作控制电路板故障（框架）
88 操作控制电路板故障（超时）
99 操作面板语言出错
CE 00 发生其他通信故障
01 未安装打印网卡（AR-NC5J）或网卡不良
02 未找到指定的邮件服务器、FTP服务器
03 图像发送时指定服务器没有应答
04 输入的FTP服务器帐户名或密码无效
05 输入的FTP服务器的目录无效
EE EL 显影剂调整故障（墨粉故障）
EU 显影剂调整故障（墨粉不足）
PF 00 收到RIC复印禁止信号
【篇3】严防严控疫情,坚持动态清零作文
湖南一帆运输有限公司“隐患清零”细则
为进一步加强和规范公司管理，加大安全隐患排查，实现安全隐患动态清零,落实企业安全生产主体责任，根据省、市交通运输主管部门的要求，结合我司的实际情况制定本细则。
1、安全技术部以及运营部要加强对车辆的安全检查，并做好记录。要求:要有检查人员签名、驾驶员签名、并附有查车图片。对查出有安全隐患的车辆，要做好安全隐患排查台账，及时整改。
2、安全技术部要根据公司实际情况制定以及更新相关安全制度并下发到各部门进行通知、存档，组织员工学习。
3、安全技术部要每个月对运营各分部进行安全教育培训以及安全例会，然后进行存档。（包括：会议通知，会议内容，会议图片，人员签到表）安全技术部每个月到各分部落实安全教育宣传栏的内容更新以及司押人员的安全教育情况。
4、运营部要落实每天每台车辆以及人员的安全日检情况包括司押人员的精神状态、仪容仪表，杜绝带病上车，酒后驾驶，疲劳驾驶。发现车辆有隐患的要及时做好记录，并上报上级领导。
5、安全技术部、运营部、组织人员对公司的停车场包括厨房的安全设施、设备进行全面的检查，并做好记录备案到综合部，如有损坏或者过期的由财务部提取安全经费进行更换或维修。
6、安全技术部监控人员每天要按照要求对上线车辆进行跟踪以及考核包括：超速、疲劳驾驶、入网率、上线率、行驶轨迹完整率等情况。
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